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    如何辨别BIFOLD防爆电磁阀坏了没?

    发布时间: 2021-03-09  点击次数: 893次

        如何辨别BIFOLD防爆电磁阀坏了没?
        BIFOLD防爆电磁阀在使用的过程中出现哪些症状表明电磁阀坏了呢?关于这个问题电磁阀小编带你了解一下。
        1、BIFOLD防爆电磁阀的密封性。
        一个BIFOLD防爆电磁阀密封性的好坏,直接决定了电磁阀是否会泄露。现在的电磁阀密封主要是硬密封和软密封两种,且有着各自适合的介质。这个判断起来比较简单,用中医中的望与闻即可,这个闻可不是趴在电磁阀上闻味道,而是听,电磁阀在正常工作时如果没有换气动作是不会有漏气声音的,如果电磁阀不论换向动作时电磁阀一直有排气声音,那说明电磁阀一定有漏气,较大漏气通过声音就可以寻找到漏气点,那么细小的漏气该怎么寻找呢?这就需要用到肥皂水了,就像修理轮胎一样,给轮胎充气后在轮胎上刷上一层肥皂水,漏气的地方会冒气泡,这个时候大家要注意用量不可过多,否则肥皂水进入电磁阀内部会导致电磁阀内部密封圈膨胀,电磁阀动作不顺畅的。
        2、BIFOLD防爆电磁阀动作灵敏度和可靠性
        这是指BIFOLD防爆电磁阀对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的电磁阀以及安全阀、清管阀等具有特定功能的电磁阀来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。如果电磁阀出现灵敏度失常,那则有可能是电信号不稳定,这个时候就需要我们去排查一下是否接线端子接线不良,或者线路过长导致压降低,电磁阀无法正常接收到电信号。


        3、就是开关的启闭速度
        BIFOLD防爆电磁阀启闭速度是用电磁阀完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对电磁阀的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等。如果确认电信号传输正常而电磁阀动作速度缓慢,跟不上电信号的速度时,那么就是阀体内有杂质,导致阀芯阻力过大,不能跟随电信号同步切换,这个时候就需要我么将电磁阀本体拆解开,将阀体内部进行清理,在重新安装调试。
        阀门在使用的过程中少不了填充物,那么阀门填充物的使用寿命如何更好地延长呢?关于这个问题BIFOLD防爆电磁阀带你了解一下。
        在阀门规划或运用经验中,升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或衬四氟 V 型填料,可是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制,即是跟着阀门启闭次数的添加,填料会磨损,空隙逐步增大,到必定次数(据统计不会越 2000 次)阀门便会从填料处产生走漏。走漏后便需求从新压紧填料压盖。这种计划合适阀门启闭次数不多的场合。
        BIFOLD防爆电磁阀的启闭次数频繁,(如一年启闭 10~30 万次),这无疑添加阀门的运用、保护本钱。有没有一种可以在阀门启闭 100~200 万次后,仍然可以密封的规划呢?答案是必定的。
        BIFOLD防爆电磁阀一种方法为,在填料下方添加一个垫圈,在垫圈下边加一个绷簧(绷簧的预紧力需求核算),当填料磨损后,因为绷簧的效果,便会从头压紧填料,使其密封。这种方法目前经过运用检验,只能到达启闭 50~100 万次不走漏,需求运用方在每年大修时,从头压紧填料压盖,只能削减平时的保护。
        别的一种方法,即是选用液压、气动密封技能,改动本来的阀门规划思路,在填料处运用油缸密封滑环,添加 O 型密封圈(需求核算摩擦力、密封比压,才干断定滑环和 O 型密封圈的数量)。这种方法经过运用,可以到达启闭 200 万次不走漏,可是 O 型密封圈要老化,运用时间只有 5 年,一起本钱较高。
        BIFOLD防爆电磁阀阀杆在使用的过程中出现了拉伤的情况,那么出现这种情况的原因是什么呢?小编带您了解一下。
        一、阀杆拉伤的修复步骤
        1、用锉刀将阀门阀杆拉伤处的毛刺去掉;对拉伤较浅的部位,使用扁铲加工至深1mm左右,然后用砂布或角磨机打磨粗化,此时将呈现出新金属表面。
        2、用TL-700金属清洗剂清洗表面,使被修复的表面无油、无尘和无污物等。
        3、涂敷耐磨修补剂。
        4、细部修整。
        二、耐磨修补剂的配制与涂敷工艺
        1、按体积比3.8:1配制修补剂;
        2、将胶粘剂涂刮在拉伤表面处,*遍应尽量少涂,从上向下涂敷,不允许气泡存在;
        3、待*遍涂胶1h后(即胶粘剂初步固化后),按要求重新调和修补剂,进行二遍涂敷,要求高出原有尺寸1~2mm;
        4、待自然固化1h后,用钨灯加热3h即可。
        三、细部修整工艺要求
        1、用锉刀、刮刀和砂布等工具将高于原尺寸的胶粘剂去除,操作时要随时测量,不要使胶层低于原尺寸,并且预留0.5mm作为精修整量;
        2、待尺寸达到精修整量时,用事加工好的研磨胎具进行修整(垫上80目的砂布);
        3、当尺寸高于原尺寸0.2mm时,更换金刚砂,研磨至实际尺寸精度即可。
        四、注意事项;
        由于采用现场修复,故为了保证修复,对修复周围(尤其是上部)的灰尘、油污等一定要清理干净;修复后如有缺陷(如小气孔等)要进行补胶,操作过程同上。

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