哪些因素能够影响到SICK传感器的稳定性

    哪些因素能够影响到SICK传感器的稳定性
    SICK传感器不稳定输出的信号就会有误，给使用者带来不便，因此，要提高稳定性就要从源头开始控制，掌握影响稳定性的基本因素，尽力避免影响，然而影响测力传感器稳定性的因素有很多，具体都有哪些呢？这就是我们今天要讲的重点了，下面一起来看看。
    （1）测力传感器的结构，这和结构有什么紧密关联呢？我们要知道传感器的弹性元件、外壳、膜片以及上压头、下压垫的设计，要保证受载后在结构上不产生波动，或波动很小，这就要在设计的时候，尽量做到应变区受力单一了，应力均匀一致，贴片部位可以是平面，因此在结构上，就要保证一定抗偏心载荷的能力，安装远离应变区，测量时应避免载荷支承点的位移。尽管测力传感器属于装配制造产品，但为了保证具有较佳技术和*稳定性，尽可能将它设计成一个整体结构。
    （2）电阻应变计应具有较佳，要求灵敏系数稳定性好，热输出小，机械滞后和蠕变小，应变量为1000×10-6时疲劳寿命可达108，电阻值偏差小，批次均一性好等。应变粘结剂应具有粘结强度大，抗剪强度高；弹性模量较大且稳定；电绝缘好；具有与弹性元件相同或相近的热膨胀系数；蠕变和滞后小；固化时胶层体积收缩小等。粘贴电阻应变计时一定要严格控制胶层厚度，因为粘结强度随胶层厚度的增加而降低。
    （3）弹性元件的金属材料，可不要小瞧它，它对测力传感器的综合和*稳定性起关键作用。所以应选择强度极限和弹性极限高，弹性模量的时间、温度稳定性好，弹性滞后小，机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。有资料表明:只要材料淬火后的塑性好，它在机械加工和热处理后的残余应力就小。
    SICK传感器还要特别重视弹性模量随时间的稳定性，要求在测力传感器使用寿命期间内材料的弹性模具不发生变化。
    （4）弹性元件在机械加工过程中，由于表面变形的不均匀产生较大的残余应力，切削用量越大，残余应力就越大，磨削加工产生的残余应力大。因此应制订合理的加工工艺和规定适当的切削用量。弹性元件在热处理过程中，由于冷却温度不均匀和金属材料相变等原因，在芯部和表层产生方向不同的残余应力，其芯部为拉应力，表层为压应力。必须通过回火处理工艺，在其内部产生方向相反的应力，与残余应力相互抵消，减少残余应力的影响。
    传感器的和销售商。每天都会有大量的传感器要发给客户。不管是快递还是物流，传感器的打包是非常有讲究的。总体有一下几点要注意。
    ，外形小的传感器一般都是装在小的包装盒里。包装盒内有符合传感器外形特征的衬托。这种情况下传感器在运输途中一般是不容易损坏的，所以我们只要再加一个大纸箱就可以放心发出。
    ，外形尺寸大的传感器，尤其是非标产品。
    这个是非常头疼的事情。因为每个传感器都有出线孔，相对于传感器大的情况下，如果传感器包装的不得当，损坏的就是传感器的出线。这个损坏之后必须要返厂维修所以这个是相当麻烦的。我们在包装的时候，一定要选择坚实的纸箱，在必须要的情况下可以选择木质箱子。
    内部填充物要选择较硬的塑料泡沫。把传感器固定在填充物之中。达到摇摆包装壳时传感器不会有晃动的现象为。
    三，如果路途较远，传感器较大的情况下，应该在传感器外部包装箱上系上打包带，这样就*了。
    所谓的稳定性，就是机器本身能够保持原来的。然而影响称重传感器的稳定性的因素是有很多种的，那我们说影响的因素。　　：就是自然天气的影响。特别是高温的天气。
    称重传感器的表面是一层涂上去的材料，如果*在太阳下暴晒。他的外层保护层是会被破坏掉的。
    从而影响机器本身内部的一些基本，从而就无法保证其原有的。因而其稳定性就改变掉了。
    ：就是一些特殊的条件。例如，寒冷潮湿的天气，亦或者是在室外经常遭受粉尘天气。这些个情况，是极其容易造成称重传感器内部线路的短路的。从而影响机器的稳定性。
    三由于称重传感器是一种通电的机器，所以其千万不能随便受到带有好的酸性或者是好的碱性的物质接触。接触后，不仅仅是说机器的稳定性不能得到保证。同时其的机器也会受到损害的。　　四：在使用称重传感器的时候，一定要远离放有容易着火或者是容易爆炸的物品的地方。因为称重传感器在运行的时候是会释放大量的热量的。从而影响机器的正常运行。