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ATOS电磁阀测试及主要资料各有哪些
发布时间: 2019-03-25 点击次数: 1014次ATOS电磁阀测试及主要资料各有哪些
ATOS电磁阀由于调节阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素,安装前往往需要对如下进行调整、检验: 1)基本误差将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室(或定位器),测量各点所对应的行程值,计算出实际“信号-行程”关系与理论关系之间的各点误差。其大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25%、50%、75%、100%这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。 2)回差试验程序与上面1)点所述相同。在同一输入信号上所测得的正反行程的大差值即为回差。
ATOS电磁阀始终点偏差方法同1)点。信号的上限(始点)处的基本误差即为始点偏差;信号的下限(终点)处的基本误差为终点偏差。
ATOS电磁阀额定行程偏差将额定输入信号加入气动执行机构气室(或定位器),使阀杆走*程,实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程必须大于额定行程。
ATOS电磁阀泄漏量试验介质为10~50℃的清洁气体(空气和氮气)或液体(水或煤油);试验压力A程序为:当阀的允许压差大于350KPa时,试验压力均按350KPa做,小于350KPa时按允许压差做;B试验程序按阀的大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。在A试验程序时,气开阀执行机构信号压力为零;气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa;两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。
在B试验程序时,执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内,阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置,当确认阀和下游各连接管道*充满介质后方可测取泄漏。 动调节阀主要及测试 电动调节阀主要指标有:基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数,固有流量特性、耐振动、温度、*工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。*项指标的要求和试验方法均与气动阀相同或相似,其中基本误差、回差、死区、泄漏量、密封、外观、阻尼特性、电源电压变化影响、绝缘电阻为出厂试验项目,后3项指标的要求和试验方法为:
1)阻尼特性电动调节阀的阻尼特性,在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20%、50%、80%信号,观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。
2)电源电压变化影响电动调节阀的供电电压在220+20-30V范围内变化时,阀杆的位移变化值不应过全行程的1.5%。试验方法是在电源电压为220V时,在输入端加入信号范围值的20%的信号测量相对应的阀杆行程值,然后将电源电压调到190V和240V,测量相对应的阀杆行程变化值。再依次加入信号范围值的50%、80%的信号、测量阀杆行程的变化值。
3)绝缘电阻当环境温度为10~35℃、相对湿度不过85%时,电动调节阀的绝缘电阻应符合下列规定:各输入端子对机壳不小于20MΩ;各输入端子对电源端子不小于50MΩ;电源端子对机壳不小于50MΩ。试验方法是采用500型兆欧表测试。
ATOS电磁阀式直接作用压力调节阀的调节信号,ZMHN直接作用压力调节阀是一种不需要外加能源和操作介质,根据被控制流体的能量自行操作并保持阀前或阀后变量恒定的调节阀。 由阀前管道内取得,它随着作用在膜室上被调压力的增加,克服重锤所产生的力后,阀芯向下移动,逐渐离开阀座,使流通截面增加,由阀后管道内取得,它随着作用在膜室上被调节压力的增加,克服重锤所产生的力后,阀芯向下移动,逐渐与阀座闭合,使流通截面减小,阀芯向上运动,流通截面增加,直到被调压力等于给定值为止。阀前式直接作用压力调节阀的调节信号,直到阀前的压力下降到给定值;反之,当膜室上压力见效时,重锤所产生的力使阀芯上升,逐渐与阀座闭合,使流通截面减小,直到阀前压力增高到给定值为止。
在B试验程序时,执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内,阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置,当确认阀和下游各连接管道*充满介质后方可测取泄漏。
动调节阀主要及测试 电动调节阀主要指标有:基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数,固有流量特性、耐振动、温度、*工作可靠性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、绝缘电阻、绝缘强度等。*项指标的要求和试验方法均与气动阀相同或相似,其中基本误差、回差、死区、泄漏量、密封、外观、阻尼特性、电源电压变化影响、绝缘电阻为出厂试验项目,后3项指标的要求和试验方法为:
1)ATOS电磁阀的阻尼特性,在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20%、50%、80%信号,观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。
2)ATOS电磁阀变化影响电动调节阀的供电电压在220+20-30V范围内变化时,阀杆的位移变化值不应过全行程的1.5%。
试验方法是在电源电压为220V时,在输入端加入信号范围值的20%的信号测量相对应的阀杆行程值,然后将电源电压调到190V和240V,测量相对应的阀杆行程变化值。再依次加入信号范围值的50%、80%的信号、测量阀杆行程的变化值。
3)ATOS电磁阀当环境温度为10~35℃、相对湿度不过85%时,电动调节阀的绝缘电阻应符合下列规定:各输入端子对机壳不小于20MΩ;各输入端子对电源端子不小于50MΩ;电源端子对机壳不小于50MΩ。试验方法是采用500型兆欧表测试。
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霍尼韦尔Honeywell
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日本TOYOOKI丰兴
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Phoenix菲尼克斯
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SMC|SMC电磁阀
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施克|SICK传感器
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FESTO|费斯托电磁阀
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BURKERT|宝德电磁阀
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日本SMC气缸
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CKD(喜开理)电磁阀
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NORGREN/诺冠电磁阀
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美国MAC|MAC电磁阀
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美国ASCO|世格电磁阀
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PILZ|皮尔兹继电器
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Herion|海隆液压电磁阀
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德国BUSCHJOST
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韩国YPC|YPC电磁阀
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YUKEN(油研)电磁阀
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EPPERL+FUSHS-倍加福
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日本SUNX|Panasonic
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TURCK|TURCK传感器
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德国BOSCH-博世电磁阀
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Schneider施耐德
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NUMATICS|纽曼蒂克电磁阀
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美国GEMS
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OMRON-欧姆龙传感器
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意大利CAMOZZI康茂盛
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瑞士CONTRINEX
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德国E+H
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日本小金井-KOGANEI气缸
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日本DAIKIN大金
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台湾AIRTAC
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CAMOZZI/康茂盛
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德国Bar
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KURODA黑田精工
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日本TAIYO/太阳铁工
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德国HAWE|哈威电磁阀
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意大利ATOS/阿托斯
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意大利UNIVER
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日本NACHI不二越
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日本NACHI|不二越电磁阀
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Hengstler(亨士乐)
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德国IFM爱福门
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意大利UNIVER|UNIVER
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德国GEMU盖米
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德国HYDAC|HYDAC传感器
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美国SOR|SOR压力开关
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德国BALLUFF|巴鲁夫传感器
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德国REXROTH|力士乐电磁阀
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美国parker|PARKER柱塞泵
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美国VICKERS
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德国AVENTICS安沃驰
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德国LEUZE劳易测