SMC电磁阀阀体检查方法具体有哪些为重要部分

    SMC电磁阀阀体检查方法具体有哪些为重要部分
    SMC电磁阀探伤一般应安排在zui终热处理后进行。若因热处理后工件形状不适于声波探伤，也可将控伤安排在热处理前，但热处理后，仍对其进行尽可能的*探伤。工件在外观检查合格后，方可进行声波探伤，所影响声波探伤的油污及其他附着物应予以清除。探伤面的表面粗糙度为Ra6.3um。
    SMC电磁阀射线探伤检查
    射线探伤检查一般应用于受压铸钢件，同时适用检查管道焊接连接的阀门，即焊接坡口、阀体与阀座等结构焊接的焊缝检查。
    对于阀体与阀座的焊缝检查可根据缺陷焊补的有关规定进行补焊。因此对阀门受压铸钢件的射线探伤可在铸后进行，而焊缝的射线探伤必须在焊缝焊及必要的热处理后进行。通过各种检验发现有严重缺陷的部位焊补后也应进行射线探伤检查。
    SMC电磁阀液体渗透探伤检查
    液体渗透探伤检查是对表面开口缺陷的检查手段之
    一。因此在阀门中着重检查部位是密封面、螺纹表面及核阀门中的各种重要零件的表面部位。液体渗透探伤的表面需经机加工守成，一般应在结束一切加工和热处理工序后进行检查，且在液体渗透探伤检查完成后对零件需进行清洗、干燥处理。
    SMC电磁阀磁粉探伤检查
    磁粉探伤检查适用于阀门受压导磁铸钢件表面或近表面缺陷的检验和评及验收，对能进行磁粉探伤检验的部位应做探伤检验，并应重点检验法兰根部、浇冒口根部及分型面等容易出现缺陷的部位。经磁粉探伤检验不合格的铸钢件，在根据铸钢件有关规定进行焊补修复后，应再次根据标准进行探伤。探伤原则上应在结束一切加工和处理工序之后再进行，但当表面处理工艺会给缺陷带来困难时，则可以在表面处理前进行。经供需方协商确定的在某工序间的检验可灵活处理。