解决SMC电磁阀外泄问题重要所在指的是那些

    解决SMC电磁阀外泄问题重要所在指的是那些
    SMC电磁阀在时候过程中往往会出现外泄的问题，这种情况有时候是也是随机的无法避免的。因为有很多原因导致的，但是直接原因就是密封出了问题，密封不到位，我这里总结了几种解决办法，希望可以帮助有需要的朋友。
    *种是增加密封油脂法；这种方法是针对还未使用密封油脂的阀体，可以考虑增加密封油脂来提高阀杆的密封的。平时日常维护的时候，增加补充密封油脂也是必要的维护程序之一。
    种是增加填料法；通常是采用双层或者多层混合填料的形式单纯地增加密封垫片的数量，如将3片增加到5片，来提高阀杆的密封，不过效果不是很明显。
    三种是更换石墨填料法；大量被使用的四氟填料，其适用工作温度在-20～ 200℃范围内，当工作温度在上限、下限变化较大时，其密封便明显下降了，且老化快，寿命短。这里*使用柔性石墨填料可以克服四氟填料所不能承受的困难，且使用寿命长，从而提高密封的可靠性。有很多工厂已经全部将四氟填料改为石墨填料了，甚至新购买的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但是石墨填料也有个缺点，就是回差大，初时有的还产生爬行现象，对此，商和使用商在设计安装阀体设备时也要有所考虑。
    四种是改变流向，置P2在阀杆端法；当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难.因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。
    五种是采用透镜垫密封法；对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。
    六种更换密封垫片。至今,大部分密封垫片仍采用石棉板,在高温下,密封较差,寿命也短,引起外泄。遇到这种情况,可改用缠绕垫片,“O”形环等,现在许多厂已采用。
    阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于腐蚀现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料，便是防腐蚀的重点。
    SMC电磁阀的阀体(包括阀盖)，占据阀门的大部分重量，又处在与介质的经常接触中，所以选用阀门，往往从阀体材料出发。
    SMC电磁阀阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学以及阀体材料的抗腐蚀能力。腐蚀速度可分为六等：
    1、*耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年；
    2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年；
    3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年；
    4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年；
    5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年；
    6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。
    SMC电磁阀阀体的防腐蚀，主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，例如硫酸在浓度低时对钢材有很大的腐蚀性，浓度高时则使钢材产生钝化膜，能防腐蚀；氢只在高温高压下才显示对钢材的腐蚀性很强，处于干燥状态时腐蚀并不大，而有一定湿度时腐蚀很强，许多材料都不能用。选择阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。所以必须用心才是。
    其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。
    再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。
    此外，阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。