SMC电磁阀常见故障及气源故障排除法

    SMC电磁阀常见故障及气源故障排除法
    SMC电磁阀在化工过程中各种参数的控制是通过执行器完成，它具有防腐蚀特点，在化价格应用比较普遍，使用广泛的是正作用调节阀。目前SMC电磁阀常的故障有：
    气室渗漏：当SMC电磁阀阀门定位器正常没有输出气信号时，可以分别判断泄露点，拆下膜头气室输入接头，可以判断出气室是否渗漏。渗漏原因：1.接头密封不好；2.膜头螺丝松动；3.膜片本身漏。解决办法：更换膜片，密封接头，紧固螺丝。
    SMC电磁阀膜头弹簧故障：膜头么内弹簧*使用会变形断裂、改变位置，使膜片不能工作。解决办法：拆开膜头清理更换。 膜头气室进水膜头气室会因为气源有水或其它原因进水，冬季结冻产生冰块，不能工作。解决办法。化冻融冰排水。
    定值器故障:定位器手轮杆使用一段时间后会螺纹磨损，可以更换。有时会有泄露或堵塞，可以疏通或紧固密封。
    气源故障排除法：
    压力过高：正作用SMC电磁阀使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作；正作用气开调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值；反作用阀与上述情况相反。
    压力过低：正作用SMC电磁阀关不严或关不到设定值；正作用气开调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作。
    调节阀门定值器，调整气源压力使其达到标准值，仪表压力过高过低都要调整，调整后故障排除。
    无气源：因为各种原因气源切断调节阀位在零位或zui大不能正常调节。
    SMC电磁阀在检修时人为切断气源，可以判断是机械故障还是气源故障或电源信号故障。
    SMC电磁阀的密封性是衡量阀门功能和的重要指标。SMC电磁阀内漏问题严重威胁着装置的正常运行，调查发现各种SMC电磁阀阀门都存在不同程度的泄漏问题。解决调节阀密封差的五种方法如下：
    1、研磨法细的研磨，消除痕迹，减小或消除密封间隙，提高密封面的光洁度，以提高密封。
    2、利用不平衡力增加密封比压法执行机构对阀芯产生的密封压力一定,不平衡力对阀芯产生顶开趋势时,SMC电磁阀阀芯的密封力为两力相减,反之,对阀芯产生压闭趋势,阀芯的密封力为两力相加，这样就大大地增加了密封比压,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的单密封类阀为前一种情况,通常为流开型,若认为密封效果不满意时,改为流闭型,密封将成倍增加.尤其是两位型的切断调节阀,一般均应按流闭型使用。
    3、提高执行机构密封力法 提高执行机构对阀芯的密封力，也是保证阀关闭，增加密封比压，提高密封的常见方法。SMC电磁阀常用的方法有： ①移动弹簧工作范围; ②改用小刚度弹簧; ③增加附件，如带定位器; ④增加气源压力; ⑤改用具有更大推力的执行机构。
    4、采用单密封、软密封法对双密封使用的SMC电磁阀,可改用单密封,通常可提高10倍以上的密封效果,若不平衡力较大,应增加相应措施,对硬密封的阀可改用软密封,又可提高10倍以上密封效果。
    5、改用密封好的阀在不得已的情况下,可考虑改用具有更好的密封的阀.如将普通蝶阀改用椭圆蝶阀,进而还可改用切断型SMC电磁阀和为之专门设计的切断阀。