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发布时间:2019/5/14
浏览次数:232 SMC电磁阀的内漏问题解决方案,你做对了吗?
SMC电磁阀这直接关乎到的是系统调节效果。要是大家在使用电动调节阀的时候出现了资用压头过大这样的情况,为了让调节有保障,这就需要大家对电动调节阀的相关技术问题更深了解了。
一、SMC电磁阀的技术参数
流通能力
SMC电磁阀的流通能力反映的是阀门的通过能力,其定义是阀两端的压差为1bar时通过阀门的流量,常用Kv表示,Kv=Q/ΔP,式中Q指流经调节阀的流量,单位为m3/h;ΔP指调节阀前后的压差,单位为bar.当阀门全开时,流通能力强,Kv值大,称为Kvs;当阀门关闭时,流通能力为0.
(二)流量特性曲线
电动调节阀的流量特性曲线反映的是当额定行程从0变化到100%时,流经阀门的流量与百分比额定行程间的关系,也反映出了调节阀的相对流量与相对开度的关系。阀门的压降恒定时,经过阀门的流量特性称为理想流量特性;阀门的压降变化时,经过阀门的流量特性称为工作流量特性。
(三)阀权度
电动调节阀的阀权度指调节阀全开时两端的压降与调节阀全关时调节系统两端的压降之比。电动调节阀的阀权度大小,关系到系统的调节能力。阀权度越小,系统的调节能力越差;反之则越好。
(四)可调比和关闭压差
电动调节阀的可调比,即调节所能控制的大流量与小流量之比。在运行时,流量变化应在调节阀的可控范围内。关闭压差为调节阀全关时阀门两端的大压差,如果调节阀的关闭压差过允许范围,应立即采取措施(如串联压差控制阀)使其恢复正常范围。
二、电动调节阀的设计选型
(一)设计选型参数
SMC电磁阀在设计选型时需要考虑的参数有流量、阀前压力、压差、阀后压力和温度等。,热力站供热范围内的供热面积、建筑的保温、散热器种类、房间的供暖温度等因素决定了热力站的供热负荷;其次,通过一次网的供回水温度可以确定热力站的一次侧流量,进而确定调节阀的流量;后,调节阀的阀前压力、压差或阀后压力可由供热系统一次网的水压图和热力站的阻力损失求得,要根据供热系统的实际情况确定。
(二)设计选型原则
SMC电磁阀供热系统调节的原则,是调节阀的开度变化与换热器的换热量变化成线性关系。热力站水-水换热器的换热特征是一条上抛型曲线,所以应选择等百分比的流量特性调节阀。此外,为了能在实际工作中保证调节,调节阀的阀权度不应小于0.25——0.3.电动调节阀的阀体口径应按照流通能力的Kvs选择,执行机构的选型需满足大关闭压差的要求。
(三)SMC电磁阀设计选型计算
SMC电磁阀根据热力站供热负荷和一次侧的供回水温度计算出电动调节阀的流量;根据一次网的水压图、热力站的阻力和阀权度确定电动调节阀的压降;计算所需Kv值;查找电动调节阀的选型样本,选取大于Kv值且处于同一档的Kvs值,选择调节阀的口径;计算调节阀实际全开时的压降,再计算实际阀权度,且不宜小于0.25——0.3;查看选型样本中的允许压差、允许温度并选择阀型;根据选型样本选择与阀体匹配的执行机构,并满足关闭压差要求,确定控制信号类型。
调整好后经过一定时间的运行,由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因,则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象,造成电动调节阀泄漏量变大,随着时间的推移,电动调节阀内漏现象会越来越严重。解决办法:重新调整执行器,并定期进行维护、校正即可。
2.选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏
空化与压差有关,当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量,对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用,一般的阀门在空化条件下多运行三个月甚至更短时间,即阀门遭受到严重的空化腐蚀,致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上,这是无法弥补的,因此,不同用途的电动门都有不同的具体技术要求,要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。解决办法:进行工艺改进,选用多降压或套筒调节阀。
3.电动调节阀调试问题引起的内漏
受加工、装配工艺的影响,电动调节阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象,如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小一些,则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不理想状态;把电动调节阀的行程调整大一些,则引起过力矩开关保护动作;如果将过力矩开关的动作值调整的大一些,则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门,甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题,通常,电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底,再往开方向摇一圈,定电动门的下限位开关位置,然后将电动调节阀开到全开位置定上限开关位置,这样电动调节阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象,才能使电动门开、关操作自如,但无形中就引起了电动门内漏。即使电动调节阀调整的比较理想,由于限位开关的动作位置是相对固定的,阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损,也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。解决办法:重新调整限位。
4.电动调节阀控制部分影响阀门的内漏
电动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成电动调节阀的内漏。解决办法:重新调整限位。
5.电动调节阀制造引起的内漏