SMC电磁阀研磨中常见的问题及防止方法

发布时间：2018/7/24

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    SMC电磁阀研磨中常见的问题及防止方法
    一般很少出现研磨废品。阀门密封面由于尺寸精度并不很高，研磨废品更为少见。密封面研磨中经常发生的是几何形状不正确、表面划伤及拉沟等疵病。常见缺陷形式、产生原因及防止方法如下所示。
    SMC电磁阀使用较多的有药物水处理法和电子水处理法.药物水处理多用于冷却水系统的水质处理,有通用型,缓蚀型和阻垢型.而电子水处理仪有用子冷却水系统的.也有用于冷水(冷媒水)系统的.不同规格的电子水处理仪可安装在管径为ANl2·习川叹泊的管路上,但电子水处理仪水处理效果不大明显,目前在一些工程上已不再应用,而自动加药水处理装置的应用日渐增多.
    SMC电磁阀也是水系统设计中必须注意的一个互要问题.在水系统中设It水过滤器滤除循环水中粉尘纤维,砂石砖块,植物性碎屑等极为重要.常用的过旅装置有金属网,尼龙网状过滤器甲Y形管道式过滤器和角通式,直通式除污器等.在水系统运转期问过滋器要定期清洁,以保证水路杨通无阻.而ZFG型自动排污过滤器则具有白动冲洗排污功能(可正常冲洗,也可反冲洗).
    缺陷形式：划伤、拉毛
    产生原因一：磨料中混入个别的粗磨粒
    防止方法一：可用加水沉淀法对磨料进行分选，并加强磨料的保管
    产生原因二：研磨剂中混入灰尘、铁屑或其他杂物
    防止方法二：盛研磨剂的容器应加盖，配置时应保持清洁
    产生原因三：工件不清洁或有毛刺
    防止方法三：研前密封面应去毛刺并进行清洗
    产生原因四：研磨机或研具不清洁
    防止方法四：初研机具与精研分开，并注意将研磨机及研具清洗干净
    产生原因五：车间灰尘过多
    防止方法五：建立封闭的研磨室，并保持室内清洁
    缺陷形式：刀痕或拉沟
    产生原因一：前道工序不好，光度过低
    防止方法一：工件研前应磨，采用精车时光度不低于▽6
    产生原因二：磨料过粗
    防止方法二：选用细的磨料
    产生原因三：研磨时产生的切削热过高
    防止方法三：减小研磨压力，降低研磨速度并经常加研磨剂
    缺陷形式：几何形状不正确
    产生原因一：研磨运动不当
    防止方法一：改进研磨运动
    产生原因二：研磨剂太稠或涂敷不均
    防止方法二：采用较稀的研磨剂，并注意涂敷均匀
    产生原因三：研磨压力不均
    防止方法三：手工研磨时用力要均匀一致
    产生原因四：前道工序加工精度差
    防止方法四：提高前道工序的加工精度并注意防止工件变形
    产生原因五：研磨时间太长
    防止方法五：减少研磨余量、试用较粗的磨料或提高研磨速度及增加研磨压力
    产生原因六：研具不准确
    防止方法六：经常检查及修整研具，研具磨耗过快时可改用其他耐磨材料

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