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发布时间：2017/10/24 
浏览次数：238 为您介绍SMC电磁阀优缺点及安装注意事项
SMC电磁阀是流量控制系统中的活动部件,不断地节流和经常地切断流量;所以,在恶劣的条件下使用,阀内件磨损是预料到的问题。由于磨损，阀内件的更换方便是调节阀设计中应考虑的重要事项。
SMC电磁阀阀芯和阀座材料的磨损引起阀门泄漏，改变了流量特性，如果发生严重磨损，会形成一条新流路并可能穿透阀体的壁。
颗粒冲击磨损与其说和颗粒的动量有关，不如澄与磨耗颗粒的动能有关。输送高粘度的流体，由于在颗粒和阀内件之间建立了“缓冲效应”，可以减少磨损。评价耐颗粒冲击磨损，阀内件的硬度不是*准则。小磨耗颗粒造成的磨损比大颗粒造成的磨损要小些，磨损的破坏一般地说是随流速的平方而增加的。
SMC电磁阀有四种磨损的基本形式：
(1)磨耗颗粒；
(2)气蚀：
(3)磨损腐蚀作用；
(4)高流速液体的冲击。
消除、减少磨损的方法或把磨损转移非关键部分的办法是随着磨损的形式而异的。
SMC电磁阀是控制系统的zui终元件，因此，SMC电磁阀运行前需进行系统调试。系统调试应与工艺操作配合进行。
1.SMC电磁阀负反馈调试。控制系统应满足负反馈要求，因此，应将控制器、检测变送和调节阀(包括阀门定位器)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用方式后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查调节阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。
2.SMC电磁阀压降检查。SMC电磁阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中，检查调节阀两端压降变化，是否有空化或闪蒸造成的噪声发生，流量变化情况如何，是否符合所设计的流量特性等。
3.响应时间检查。一些控制系统对SMC电磁阀的响应时间有要求时，应检查SMC电磁阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时，到SMC电磁阀阀位到达zui终稳态位置的63％所需的时间即为响应时间，其时间应满足工艺过程的操作要求。
在使用或安装SMC电磁阀时，部分控制器存在很大缺陷。控制器大体是盒式封闭形结构。若出现故障，查线或换元件必须将其外壳打开抽出方可进行。这道工序很繁琐，必须小心翼翼，一不小心拉掉其中的外部接线就须重新查线恢复。所以设计者应考虑安放控制器的足够空间。况且现成的控制器成本高。故笔者认为能不用现成控制器的地方尽量不用。建议：过四个就自行设计控制回路，特别是电动阀门集中的地方。
对SMC电磁阀的而言，不应拘泥于自己设计的一种类型控制器，而应向大众化方向发展。其做法很简单，其一是不选用有公共点的微动开关；其二将开、关极限、过转距的常开、常闭点分开，各自引到接线端子，内部没有封线。
用户可根据自己需要任意选择所需接线端子，自行封线，无须改动内部回路。这种配线方式将满足各类控制器或自行设计控制要求，尤其是与其它设备联锁动作时极为方便。如水泵电机与进出口阀门联锁、电动阀门与风量、温度联锁时，无须改动任何线即可满足使用要求. 总之，阀门控制器使用有其局限性，自行设计控制系统方便实用。
是一种比较新型的SMC电磁阀类别，它有着自身结构所*的一些性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。
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