SMC电磁阀使用和维护之间有什么区别

    SMC电磁阀使用和维护之间有什么区别
    SMC电磁阀有较长的使用寿命和免维修期，必须让阀门在正常的工作条件下、保持和谐的温度/压力比，以及符合阀门本体材质腐蚀数据。
    SMC电磁阀维修时的注意事项：：
    SMC电磁阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体产生的压力。
    在维修SMC电磁阀阀门之前，必须解除管道内部压力并使阀门处于打开位置
    SMC电磁阀或气源，并将执行机构与支架脱离。然后才能进行拆分工作，以便维修。
    分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用用工具
    重新装配阀门时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
    清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。
    分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
    非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
    清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
    新零件在装配前也需清洗干净
    使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂 一薄层润滑脂
    装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。若填料处有少量泄漏发生时，应再锁紧阀杆螺母。注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即 会停止。
    硬密封球阀的适用场所
    低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。
    特点：
    1）、流动阻力小；
    2）、结构简单；
    3）、体积小、重量轻；
    4）、目前球阀的密封面材料选用塑料、密封性好；
    5）、操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制；
    6）、维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便；
    7）、全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。
    球阀分类
    1）、常用的球阀按其工作原理分为浮动式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀等。
    2）、球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
    施工、安装要点
    1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
    2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
    3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密试验，合格后方准使用。强度试 验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
    4）、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
    5）、带传动机构的球阀，按产品使用说明书的规定安装。
    当SMC电磁阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，都必须认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主要内容：
    ①阀的清洗--检修从工艺管线上拆卸下来的阀，必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。
    ②阀的拆卸--为了对全体零部件作检查以决定修理和更换的范围。应把执行机构和阀*卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止损坏，以使检修费用低，拆卸阀座应该用工具。
    ③主要零部件的检修--阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重，则必须更换新的零件。修理时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。
    SMC电磁阀阀杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。
    SMC电磁阀推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构尚可作适当修理。
    SMC电磁阀压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须用新的替换。
    ④易损件的更换--本调节阀的易损主要是：填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。
    每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件，膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与否。一般至多2～3年必须更换。
    ⑤成装和调试--成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加适当的润滑脂，以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。
    ①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
    ②要经常检查支承，自重较大及有震动场合的支承架。
    ③气源不能有故障。
    ④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了，要及时更换，更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫；
    ⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料，更换时将阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入新的填料；
    ⑥定期检修；
    ⑦*停放时，应装上连接法兰的保护罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放时，保证阀整体的垂直性或水平位置；
    ⑧不要将阀支承在敏感部位，如阀门定位器、接头、连线等处。
    （2）维修