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PARKER轴向柱塞泵由泵体、缸体、柱塞组件、传动轴和配流盘等主要部件构成。泵体是整个泵的骨架，通常采用高强度铸铁或铝合金材料制成，确保了泵体的坚固耐用。缸体内嵌有若干个均匀分布的柱塞孔，每个孔内安装有能够往复运动的柱塞。柱塞通过传动轴与曲轴相连，曲轴的旋转运动转化为柱塞的直线往复运动。配流盘则负责引导高压油液进出，确保油液按照正确的路径流动。
柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为0.01mm 。
出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件：柱塞+柱塞套构成柱塞偶件、出油阀和出油阀座构成出油阀偶件。
柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm 。
柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。出油阀的锥面下有一个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。
接下来，我们来探讨PARKER轴向柱塞泵的工作原理。当电动机或其他动力源带动泵的传动轴旋转时，曲轴上的偏心轮随之转动，进而驱动柱塞在缸体中进行往复运动。柱塞的外伸和回缩分别对应着吸入和排出两个过程。在吸入行程中，柱塞向外伸出，造成缸体内局部真空，油液便被吸入到泵内部；而在排出行程中，柱塞回缩，压缩油液并通过配流盘输送至系统中。这样循环往复，便形成了连续且稳定的油液流动。
PARKER轴向柱塞泵特点：
1、高效率。由于柱塞与缸体之间的密封性好，减少了内部泄漏，使得能量转换效率更高。
2、高压力。柱塞泵因其结构特性，能够承受较高的工作压力，满足各种高压应用需求。
3、流量稳定。无论泵速如何变化，输出流量都非常平稳，这对于精密控制至关重要。其4、易于维护。由于结构简单，日常维护方便，即便需要更换部件，操作也相对简单快捷。
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