进口BURKERT流量变送器,宝德流量变送器

进口BURKERT流量变送器,宝德流量变送器

8035型在线式流量变送器包括S030型在线式接头和SE35型电子模块两部分。当液体流过管道时，涡轮开始旋转并在发送器中产生一个与流量成正比的频率信号，该信号由变送器转换成各种输出信号。8035型变送器的输出信号为与流量成正比的标准4-20mA信号和脉冲信号。此外，该变送器带显示器、2个累加器（主累加器和辅累加器）和2个可自由编程的继电器。带2个继电器输出时，该变送器就变成了开关控制器。电池供电式可用于现场显示流量值和累加值。批量控制器具有2个累加器、2个继电器和3种批量触发模式（现场通过按键触发、通过二进制输入触发和通过PLC脉宽调制触发）。便捷的操作菜单包括一些如在线校正K系数（Teach-in）、流量模拟等特殊功能。8035型适用于中性和腐蚀性介质。

进口BURKERT流量变送器,宝德流量变送器

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BURKERT变送器的输出为4～20 mA，通过250 Ω的精密电阻转换成1～5 V或2-10V的模拟电压信号.转换成数字信号有多种方法，如果系统是在环境较为恶劣的工业现场*使用，因此需考虑硬件系统工作的安全性和可靠性。系统的输入模块采用压频转换器件LM２31将模拟电压信号转换成频率信号，用光电耦合器件TL117进行模拟量与数字量的隔离。
同时模拟信号处理电路与数字信号处理电路分别使用两组独立的电源，模拟地与数字地相互分开，这样可提高系统工作的安全性。利用压频转换器件LM231也有一定的抗高频干扰的作用。
BURKERT变送器均不具上述优点即将被两线制变送器所取代，从国外的动态及变送器芯片供求量即可略知一斑，电流变送器在使用时要安装在现场设备的动力线上，而以单片机为核心的监测系统则位于较远离设备现场的监控室里，两者一般相距几十到几百米甚至更远。设备现场的环境较为恶劣，强电信号会产生各种电磁干扰，雷电感应会产生强浪涌脉冲，在这种情况下，单片机应用系统中遇到的一个棘手问题就是如何在恶劣环境下远距离可靠地传送微小信号。

BURKERT变送器大多为电压输出型，即将测量信号转换为0-5V电压输出，这是运放直接输出,信号功率<0.05W,通过模拟/数字转换电路转换数字信号供单片机读取、控制。但在信号需要远距离传输或使用环境中电网干扰较大的场合，电压输出型传感器的使用受到了*限制，暴露了抗干扰能力较差,线路损耗破坏了精度等等等缺点，而两线制电流输出型变送器以其具有*的抗干扰能力得到了广泛应用。
电压输出型变送器抗干扰能力极差，线路损耗的破坏,谈不上精度有多高,有时输出的直流电压上还叠加有交流成分，使单片机产生误判断，控制出现错误，严重时还会损坏设备，输出０－５Ｖ不能远传，远传后线路压降大，精确度大打折扣。现在很多的ADC,PLC,DCS的输入信号端口都作成两线制电流输出型变送器4-20mA的,证明了电压输出型变送器被淘汰的必然趋势。
BURKERT变送器的输出范围常用的有0～20mA及4～20mA两种，电流变送器输出zui小电流及zui大电流时，分别代表电流变送器所标定的zui小及zui大额定输出值。
下面以测量范围为以0～１００Ａ的电流变送器为例进行叙述。对于输出0～20mA的变送器0mA电流对应输入０Ａ值，输出4～20mA的变送器4mA电流对应输入0Ａ值，两类传感器的20mA电流都对应１００Ａ值。
对于输出0～20mA的变送器，在电路设计上我们只需选择合适的降压电阻，在A/D转换器输入接口直接将电阻上的０－５Ｖ或０－１０Ｖ电压转换为数字信号即可，电路调试及数据处理都比较简单。但劣势是无法判别变送器的损坏,无法辨别变送器输出开路和短路。
对于输出4～20mA的变送器，电路调试及数据处理上都比较烦琐。但这种变送器能够在变送器线路不通时,短路时或损坏时通过能否检测到正常范围内的电流（正常时zui小值也有4mA），来判断电路是否出现故障，变送器是否损坏,因此得到更为广泛普遍的使用。

由于4～20mA变送器输出4mA时，在取样电阻上的电压不等于0，直接经模拟数字转换电路转换后的数字量也不为0，单片机无法直接利用，通过公式计算过于复杂。因此一般的处理方法是通过硬件电路将4mA在取样电阻上产生的电压降消除，再进行A/D转换。这类硬件电路推RCV420,是一种精密的I/V转换电路,还有应用LM258自搭的I/V转换电路,这个电路由两线制电流变送器产生的4～20mA电流与24V以及取样电阻形成电流回路，从而在取样电阻上产生一个1-5V压降，并将此电压值输入到放大器LM258的3脚。电阻分压电路用来在集成电路LM258的2脚产生一个固定的电压值，用于抵消在取样电阻上4mA电流产生的压降。所以当两线制电流变送器为zui小值4mA时，LM258的3脚与2脚电压差基本为0V。LM258与其相连接的电阻构成可调整电压放大电路，将两线制电流变送器电流在取样电阻上的电压值进行放大并通过LM258的1脚输出至模拟/数字转换电路，供单片机CPU读入，通过数据处理方法将两线制电流变送器的4-20mA电流在LCD/LED屏幕上以0-100A值的形式显示出来。

BURKERT变送器将物理量转换成4~20mA电流输出，必然要有外电源为其供电。zui典型的是变送器需要两根电源线，加上两根电流输出线，总共要接4根线，称之为四线制变送器。当然，电流输出可以与电源公用一根线（公用VCC或者GND），可节省一根线，称之为三线制变送器。
其实在工业应用中，测量点一般在现场，而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。按一百米距离计算，省去2根导线意味着成本降低近百元！因此在实际使用中两线制传感器得到越来越多的应用。
BURKERT变送器的传统输出直流电信号有0-5V、0-10V、1-5V、0-20mA、4-20mA等，目前zui广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。工业上zui广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。
采用电流信号的原因是不容易受干扰。并且电流源内阻无穷大，导线电阻串联在回路中不影响精度，在普通双绞线上可以传输数百米。上限取20mA是因为防爆的要求：20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限没有取0mA的原因是为了能检测断线：正常工作时不会低于4mA，当传输线因故障断路，环路电流降为0。常取2mA作为断线报警值。

通径8.0-50 mm
液体流量测量
流量显示包括2个累加器
一体式、面板式或墙装式
批量控制器具有3种批量模式（现场按键输入、
二进制输入和时间比例触发批量控制）
技术参数
测量范围 From 1 l/min
流速 0.3 to 10 m/s
测量误差[%] ≤ ±（0.5% o.F.S. +2.5% o.R.）
（参见图） for water +20 °C and o.F.S. = 10 m/s
重复性 0.4% o.R.
防护等 带电缆插座IP 65
相对湿度 ≤ 80%, non condensated
介质温度 （参见压力-温度图）

PVC/PP接头 0 to +50/+80 °C
PVDF、黄铜、不锈钢接头 0 to +100 °C
环境温度 0 to +60 °C
贮存温度 0 to +60 °C
介质zui高压力
塑料接头 PN 10（参见压力-温度图）
金属接头 PN 16
浸湿部件
塑料接头 PVC, PP, PVDF
金属接头 黄铜，不锈钢1.4404/316L
涡轮 PVDF
轴和轴承 陶瓷
O形圈 FPM
其它材质
电子部件壳体 PC
前面板薄片 Polyester

通径 DN 8 - DN 50
流量变送器
工作电源 12 to 30 V DC, 230 V AC
输出信号 4 - 20 mA
负载 Max. 900 Ω at 30 V, max. 500 Ω at 24 V
Max. 100 Ω at 15 V, max. 800 Ω at 230 V AC
脉冲输出 PNP或NPN，集电极开路
0 to 30 V, 100 mA protected
脉冲宽度 100 ms
舌簧继电器脉冲输出 zui大34V,0.2A,切换频率zui高5Hz
继电器输出 2 个常开触点, 3 A, 230 V, 有效负载
流量开关
工作电源 12 to 30 V DC, 230 V AC
继电器输出 2 个常开触点,可调整,无源
批量控制器
工作电源 12 to 30 V DC, 230 V AC
4路数字输入 5 to 30 V DC
功能 选择批量，启动/停止批量
数字输出 集电极开路PNP或NPN，0-30V，100mA
保护，用于状态显示和报警
继电器输出 2个常开触点，无源，3A，230V，有效负载
电池供电式
工作电源 9V DC电池